Schlauchbeutelmaschine: VFFS und HFFS richtig unterscheiden

Eine Schlauchbeutelmaschine ist eine Form-Füll-Siegel-Anlage, die aus Flachfolie von der Rolle einen Schlauch formt, die Längsnaht siegelt, das Produkt einfüllt und mit Quernähten Beutel abtrennt. Der Begriff umfasst vertikale Maschinen (VFFS) und horizontale Maschinen (HFFS, Flowpacker). Vorgefertigte Beutel verarbeitet sie nicht; dafür gibt es Pick-Fill-Seal-Anlagen.

Die Folie läuft von der Rolle über eine Formschulter und wird zum Schlauch gelegt. Eine Längsnaht schließt ihn. Bei vertikalen Maschinen fällt das Produkt von oben in den Schlauch, bei horizontalen wird es zugeführt und von der Folie umhüllt. Quernähte verschließen den Beutel und trennen ihn ab. Danach folgen Prüfung und Codierung.

Vertikale Maschinen (VFFS) formen einen senkrechten Schlauch, in den Schüttgut wie Pulver, Granulat oder Körner von oben einfällt. Horizontale Maschinen (HFFS) formen die Folie waagerecht um ein zugeführtes Produkt und eignen sich für feste, formstabile Einzelprodukte wie Riegel oder Kekse. HFFS erreicht bei kleinen Beuteln in der Regel höhere Geschwindigkeiten und ist bei den Formaten vielseitiger.

Das hängt vom Modell ab. Als Beispiele nennen Hersteller für vertikale Anlagen Beutelbreiten von 70 bis 250 oder 330 mm bei einer Länge von 75 bis 533 oder 711 mm (Ishida INSPIRA) und bis 400 mm Breite (Syntegon SVX). Sehr schmale Beutel wie der Stickpack liegen im Bereich weniger Zentimeter Breite. Verbindlich ist das Datenblatt des Modells.

Verarbeitet werden Verbundfolien wie PET/PE oder PET/Alu/PE, Mono-PE und Mono-PP sowie papierbasierte Laminate mit Siegelschicht. Monofolien verlangen angepasste Siegeltechnik, etwa Ultraschall- oder Impulssiegelung bei dünnen Folien, und eine genaue Temperaturführung. Ob eine Folie läuft, zeigt erst der Test mit der konkreten Rolle auf der Maschine.

Hersteller von Flowwrappern nennen für den Formatwechsel 4 bis 5 Minuten (Schur), 5 Minuten durch einen Bediener (Bosch Packaging Systems), rund 15 Minuten (Schubert) und rund 30 Minuten (PFM). Die Gesamtumrüstzeit mit Reinigung, Folienwechsel, Einstellungen und Erstmusterfreigabe ist deutlich länger. Für Pulver mit Sortenwechsel und Allergenreinigung sind diese Werte nicht übertragbar.

Vertikale Maschinen verarbeiten Schüttgüter wie Pulver, Granulate und Körner sowie Stückgut aus der Mehrkopfwaage, horizontale feste Einzelprodukte. Flüssigkeiten brauchen eine andere Dosierung als Pulver und sind eine eigene Projektfrage. Faseriges Trockengut wie Safranfäden wiegen wir von Hand ein, weil maschinelle Dosierung zu Faserbruch und großen Füllgewichtsstreuungen führt.

Entscheidend sind Auflage, Sortenzahl, Reinigungs- und Nachweisaufwand und das Know-how für Folie und Naht. Bei Sachets und Stickpacks füllt OH!S ab einer Auflage von mindestens 10.000 Stück je Auftrag ab, davon mindestens 5.000 je Sorte. Für kleinere Auflagen kommen andere Formate in Frage, etwa Standbodenbeutel mit einer Mindestmenge von 500 Stück. Eine Anfrage mit Produkt, Format und Menge klärt den Weg.